说到中美试管婴儿的差别相信大家都有自己理解和看法，比如促排方案不同、医疗设备以及基因检测技术不同等等。其中“胚胎培育”环节也存有很大区别：国内是把受精卵培育到第三天形成早期胚胎；而美国则是将其培育至第五天形成囊胚。问题：美国试管婴儿为什么要把受精卵培养至第五天呢？囊胚有什么优势？

囊胚

早期胚胎与囊胚的区别

精子与卵子相遇结合后的第1天，会形成一个双原核的受精卵；至2~3天，受精卵经过卵裂，分裂成由几个至十几个细胞组成的实心细胞团，这便属于早期的胚胎；囊胚则为胚胎体外培养的终末阶段，即把发育到第3天的早期胚胎继续在培养皿中培养，到了第4天，胚胎发育形成桑椹胚，随后进入高速分裂期，细胞加倍分裂与增长，直至第五天分裂成由一百多个细胞组成的囊胚。

与早期胚胎相比，囊胚有什么优势？

一是囊胚形态结构与活性都更胜一筹。因为囊胚由一百多个细胞组成，可清晰分化为内细胞团(将来发育成胎儿的器官和组织)与滋养层细胞(未来形成胎盘)，因此，比起只有几个至十几个细胞的实心细胞团，其形态结构更加稳定与成熟，生命活力也尤为旺盛；同时，囊胚培育本是一场优胜劣汰的过程，只有质量好且活性佳的胚胎才有机会形成囊胚，而结构不稳定或发育潜能差的胚胎会被自然淘汰掉，也由此证明，囊胚的质量与生命力等都要更具优势。

囊胚

二是囊胚移植更符合人体自然生理状态。在自然孕育过程中，母体可为胚胎提供免光照、恒温恒压气体分压合理配比的营养物质及必要因子等条件，保障受精卵得以在宫腔内顺利着床与发育；在试管周期中，胚胎培育的环境是在培养皿中，与母体子宫内环境存在一定差别，而将胚胎植入子宫，其还要为适应环境而自我调节，这极易导致活力降低。而囊胚无论形态结构还是生命力都处于优越状态，此时的调节能力与适应能力都非常强，植入后能与子宫内膜呈现同步趋势，着床率更高。

美国试管重点从三方面提高养囊率

培养皿

1.实验室方面：实验室是养囊所需的基本条件。在美国能独立完成养囊且成功率有保障的试管医院其实也在少数。需通过CLIA和CAP双级别认证，包括囊胚培育保温箱、孵化器、Coda Air空气净化系统等，这些设备也都会定期进行升级与优化。特别是囊胚培育保温箱，可模拟人体子宫环境，使囊胚能够在温度、湿度、酸碱度、氧含量等均与子宫环境尤为相似的环境下生长发育。

2.培养液方面：培养液是囊胚培育所也是养囊成功的一大关键。培养液与子宫分泌的营养物质，包括盐类、氨基酸、维生素、蛋白质等都高度接近，可确保受精卵能继续生长并发育成囊胚。

3.专家技术方面：囊胚培育作为一项精密的操作，稍有不慎则极有可能导致胚胎停止发育，造成养囊失败，因此，该环节对于专家的技术水平、临床经验等方面都有很高的要求。

玻璃管是一般为透明材质，在生产生活中应用广泛，在生产中，同样需要注意品质问题，必要的检测必不可少。

玻璃管是非金属管的一类英文，是以氧化钠（Na2O）、氧化硼（B2O3）、二氧化硅（SiO2）为基本成份的一种玻璃。它的良好性能已得到世界各界的认可，与普通玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益。

玻璃管一般可分为四种：

1、普通玻璃管，如实验室等用。

2、化工玻璃管，常用热稳定性和耐腐蚀性良好的硼玻璃制成。透明，易于清洗，流动阻力小，价格低廉。但耐压力低，容易破坏。可用于-30~+130℃、温度急变不超过80℃的场合。

3、中性玻璃管。

4、高硼硅玻璃管。

生产方式

玻璃管工艺：配料——熔制——成型——退火——加工——检验。

根据炉前料仓料位计的指令，启动混料机工作，缓冲料仓卸料门打开，混和后的原料用皮带机送入炉前料仓。配合料用加料机送入熔炉加料口后，在熔炉中进行熔化。玻璃成型所使用的生产工具来分有手工、半机械和机械化方法三大类。在这三大类中，若以生产方法来区分又可分吹制法、拉制法、压制法和吹、压制法四大类。成型后的玻璃制品都要经过退火，以减少玻璃制品在成型过程中所产生的热应力。玻璃加工主要分热加工和冷加工。热加工主要是指加热切割或加热封接、造型等工艺。冷加工主要是指抛磨，抛磨的目的是将玻璃外表面所有超过标准限度的缺陷除去，比较严重的缺陷可先用粗磨机抛磨。经退火或加工后的制品都要按规定的标准进行检验。

关于圆形玻璃管的质量检测自然有很多种，本文主要介绍的是外径尺寸的检测方法。

单轴测径仪作为常用的外径尺寸在线检测设备，广泛的应用于圆形轧材的检测当中，单轴测径仪也有适用于玻璃管的检测系统，虽然它是光电测量设备，并且玻璃管透光，测径仪通过系统也能进行高精度的尺寸在线检测。

可用于热轧、冷轧的玻璃管检测当中，当然也可选用双轴测径仪，在检测外径的同时，兼顾椭圆度尺寸的在线检测。

单轴测径仪除了应用于玻璃管的检测，对其他透明管同样可以检测，如塑料管、四氟管、PET管等。对生产线而言，采用单轴测径仪实现高质量生产既方便又实用。